工業(yè)風機的 “噪聲” 是怎么產(chǎn)生的？

工業(yè)風機噪聲的產(chǎn)生主要源于以下三個方面：

1.機械振動：軸承磨損、齒輪嚙合、皮帶摩擦或電機不平衡等部件運動，引發(fā)機械振動并輻射噪聲。

2.空氣動力擾動：葉片旋轉(zhuǎn)切割氣流產(chǎn)生渦流脫落（旋轉(zhuǎn)噪聲），氣流湍流及進排氣口壓力波動形成渦流噪聲（寬帶噪聲）。

3.結(jié)構(gòu)共振：風機外殼、管道等結(jié)構(gòu)因振動頻率與固有頻率接近而共振，放大噪聲。

工業(yè)風機的噪聲主要由空氣動力性噪聲、機械性噪聲和結(jié)構(gòu)共鳴噪聲三類原因產(chǎn)生，具體表現(xiàn)和成因如下：

空氣動力性噪聲

由氣體振動引起，常見于氣流沖擊、摩擦或壓力突變時。例如：氣流沖擊葉片產(chǎn)生紊流分離（渦流）或次級流場，導致高頻寬頻噪聲 。 ?非均勻氣流（如管道彎曲、入口消音器）引發(fā)葉片力波動，產(chǎn)生葉片通過頻率噪聲 。 

不清楚

不知道

不知道

不清楚

工業(yè)風機的噪聲主要由空氣動力性噪聲、機械性噪聲和結(jié)構(gòu)共鳴噪聲三類原因產(chǎn)生，具體表現(xiàn)和成因如下：

空氣動力性噪聲

由氣體振動引起，常見于氣流沖擊、摩擦或壓力突變時。例如：氣流沖擊葉片產(chǎn)生紊流分離（渦流）或次級流場，導致高頻寬頻噪聲 。 ?非均勻氣流（如管道彎曲、入口消音器）引發(fā)葉片力波動，產(chǎn)生葉片通過頻率噪聲 。 

機械性噪聲

源于機械部件的振動或摩擦，包括：轉(zhuǎn)子不平衡或軸承磨損導致的機械振動 。 ?電機、齒輪箱等部件的撞擊或摩擦聲 。 ?

結(jié)構(gòu)共鳴噪聲

因風機與周圍結(jié)構(gòu)的共振放大噪聲，例如：風機外殼或管道的剛性連接引發(fā)振動傳遞 。 ?低速風機（如回轉(zhuǎn)式鼓風機）的轉(zhuǎn)子吸排氣脈動產(chǎn)生低頻噪聲 。 ?

其他因素

• 氣流碰撞或氣體摩擦加劇噪聲 。 ?部件故障（如葉片斷裂）會突然增大噪聲 。

摩擦產(chǎn)生的吧

機器

機器

不知道

不知道

氣體流動擾動、部件摩擦振動、電機磁場交變

氣體流動擾動、部件摩擦振動、電機磁場交變等原因

不懂這個噪音

不知道

工業(yè)風機的噪聲問題是一個非常重要的工程領(lǐng)域。其噪聲的產(chǎn)生是一個復雜的多因素問題，主要來源于空氣動力學、機械運動和結(jié)構(gòu)振動。

轉(zhuǎn)動

不知道

不太清楚

設(shè)備發(fā)出來的吧

一、 空氣動力噪聲 這是工業(yè)風機噪聲的最主要來源，通常占總噪聲的80%以上。它是由風機葉片與空氣相互作用，引起空氣壓力的脈動而產(chǎn)生的。主要包括以下幾種： 1. 湍流噪聲 產(chǎn)生機理：這是最普遍的噪聲來源。當風機葉片在空氣中旋轉(zhuǎn)時，會切割氣流。由于空氣具有粘性，在葉片表面會形成“邊界層”。當這個邊界層流過葉片尾部時，會脫落并卷起，形成一系列不規(guī)則的、隨機的渦流（即湍流）。這些渦流的產(chǎn)生和破裂會向四周輻射中高頻的“嘶嘶”聲。 特點：具有寬頻特性，即覆蓋的頻率范圍很廣。 2. 旋轉(zhuǎn)噪聲（或稱葉片通過頻率噪聲） 產(chǎn)生機理：當風機葉輪旋轉(zhuǎn)時，每個葉片都會周期性地掃過風機的蝸殼（機殼）的舌部（出風口附近一個突出的結(jié)構(gòu)）。每次葉片經(jīng)過舌部時，都會對那里的空氣產(chǎn)生一次強烈的壓縮和沖擊，引起空氣壓力的周期性脈動。 特點： 這是離散的單音噪聲，在頻譜圖上會表現(xiàn)為一個或多個明顯的尖峰。 其基頻（最主要的頻率）計算公式為：f = n × N / 60。 f：頻率 (Hz) n：風機葉片的數(shù)量 N：風機的轉(zhuǎn)速 (RPM，轉(zhuǎn)/分鐘) 例如，一個裝有12個葉片、以1500 RPM運行的風機，其主要的旋轉(zhuǎn)噪聲頻率為 12 × 1500 / 60 = 300 Hz。此外，還會有其諧波頻率（如600Hz, 900Hz等）。 3. 渦流噪聲 產(chǎn)生機理：當氣流流經(jīng)障礙物（如風機葉片支撐桿、變形的葉片或積聚的灰塵）時，會在其下游產(chǎn)生一系列規(guī)則的渦流，這些渦流周期性脫落，產(chǎn)生特定頻率的噪聲。這類似于風吹電線時發(fā)出的“嗡鳴”聲。 特點：頻率相對明確，但與旋轉(zhuǎn)噪聲相比，通常不那么突出。 4. 失速噪聲 產(chǎn)生機理：當風機在非設(shè)計工況下運行時（例如，系統(tǒng)阻力過大導致流量過?。瑲饬鲿_擊葉片的非工作面，導致葉片表面的氣流發(fā)生分離，形成大范圍的渦流區(qū)，即“失速”現(xiàn)象。這會造成氣流壓力的劇烈波動，產(chǎn)生一種低頻的“轟隆”聲或脈動聲。 特點：低頻，能量高，對結(jié)構(gòu)和管道危害大。 5. 進口/出口噪聲 產(chǎn)生機理：高速氣流從風機出口噴射出來，與周圍相對靜止的空氣劇烈混合、摩擦，會產(chǎn)生非常強的噴射噪聲。同樣，在進口處，如果設(shè)計不佳，也會產(chǎn)生類似的噪聲。 二、 機械噪聲 這類噪聲源于風機內(nèi)部的機械部件之間的摩擦、撞擊或不平衡力。 1. 轉(zhuǎn)子不平衡噪聲 產(chǎn)生機理：由于制造誤差、磨損或物料附著，導致葉輪的質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)軸心不重合，產(chǎn)生不平衡力。這個力會周期性地作用于軸承和機殼，引發(fā)振動，從而輻射出低頻噪聲。其頻率與風機的旋轉(zhuǎn)頻率一致。 2. 軸承噪聲 產(chǎn)生機理：軸承內(nèi)部的滾珠/滾子與內(nèi)外圈軌道之間存在微小間隙，在高速旋轉(zhuǎn)和負載下會產(chǎn)生振動和噪聲。磨損、潤滑不良或安裝不當會加劇這種噪聲。 3. 齒輪噪聲 產(chǎn)生機理：對于使用齒輪箱增速的風機（如某些高壓離心風機），齒輪的制造誤差、嚙合不良、齒面磨損等會產(chǎn)生高頻的“嘯叫”聲。 4. 結(jié)構(gòu)共振噪聲 產(chǎn)生機理：當風機本身或其安裝基礎(chǔ)（如平臺、支架）的固有振動頻率與風機產(chǎn)生的激振力頻率（如旋轉(zhuǎn)頻率、葉片通過頻率）接近時，會發(fā)生共振。這會***放大振動和噪聲，嚴重時甚至可能損壞設(shè)備。 5. 驅(qū)動機構(gòu)噪聲 產(chǎn)生機理：如果風機由電機或柴油機等驅(qū)動，這些動力設(shè)備本身也是噪聲源（如電磁噪聲、燃燒噪聲等）。 總結(jié)與降噪思路 噪聲類型 主要特點 主要控制方法 空氣動力噪聲 主要噪聲源，寬頻+離散單音 - 優(yōu)化葉片設(shè)計：采用高效、低噪聲的翼型葉片。 - 合理選擇工況：確保風機在高效區(qū)運行，避免失速。 - 降低轉(zhuǎn)速（在滿足風量風壓的前提下）。 - 加裝消聲器：在進、出口管道上安裝，有效吸收中高頻噪聲。 - 優(yōu)化蝸殼和舌部設(shè)計：增加舌部與葉輪的間隙，或采用傾斜的舌部。 機械噪聲 通常與特定頻率相關(guān)，伴隨振動 - 精細動平衡校正：減少轉(zhuǎn)子不平衡力。 - 選用高質(zhì)量軸承和齒輪，并***良好潤滑。 - 加強結(jié)構(gòu)剛性，改變系統(tǒng)固有頻率，避免共振。 - 使用減振裝置：如減振墊、彈簧減振器，隔離振動傳遞。 總而言之，工業(yè)風機的噪聲是空氣動力現(xiàn)象和機械運動共同作用的結(jié)果。要有效控制它，需要首先識別出主要的噪聲源，然后采取針對性的措施，通常是從優(yōu)化氣動設(shè)計和減少機械振動兩方面入手。

不了解這個的呢

不懂

使用消音器

只要它懂就會有噪聲，具體要看它的工作原理

震動

1. 氣動噪聲（主要來源）：氣流流經(jīng)葉片時產(chǎn)生湍流、渦流，葉片與氣流相互沖擊，進出口氣流壓力脈動，以及氣流分離、回流引發(fā)的振動噪聲。

2. 機械噪聲：軸承磨損、轉(zhuǎn)子不平衡、聯(lián)軸器偏心、齒輪嚙合間隙不當?shù)炔考\動摩擦 / 振動；機殼、底座結(jié)構(gòu)共振放大噪聲。

3. 電磁噪聲（電機驅(qū)動型）：電機定子與轉(zhuǎn)子電磁力周期性變化，電磁諧波、氣隙不均勻引發(fā)鐵芯振動，傳遞至風機機體輻射噪聲。