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提高聚氯乙烯(PVC)與桉木木塑復(fù)合材料的耐霉菌腐蝕性能,可通過添加功能性填料、優(yōu)化配方或改進(jìn)生產(chǎn)工藝實現(xiàn)。以下是具體方法:
TiO?添加量為2%時,可***降低霉菌腐蝕后的色差值(降低69.32%)和吸水率(降低13.33%),同時提升力學(xué)性能(拉伸強度提高31.17%)和熱穩(wěn)定性 。 ?沸石粉添加量為2%時,吸水率下降7.***,色差變化率降低138.48%,且熱分解起始溫度提高1.66℃ 。 ?
蒙脫土添加量為2%時,色差值(ΔE*)降至3.77,吸水率下降10.03%,力學(xué)性能劣化較慢 。 ?
40%ASA共混劑可使吸水率降至0.55%,拉伸強度下降9.3%,耐腐蝕性能優(yōu)于未處理材料 。 ?
堿處理桉木纖維制備的復(fù)合材料,彎曲強度提高47.93%,吸水性能和熱穩(wěn)定性優(yōu)于未處理材料 。
在PVC中添加1-2%
添加量過高(如TiO?或沸石粉>2%)可能導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,反而降低耐腐蝕性 。 ?
需平衡填料添加量與界面結(jié)合強度,避免力學(xué)性能下降 。
高溫?zé)崽幚恚涸诙栊詺夥障聦δ痉圻M(jìn)行高溫(如180-220℃)處理,可部分降解半纖維素和糖類(霉菌最易利用的成分),同時降低木粉的吸濕性。
堿處理或乙?;河肗aOH等處理可去除部分淀粉、果膠;乙酰化處理能改變木纖維的羥基結(jié)構(gòu),降低吸水性并使其更難被微生物酶分解。
深度干燥:確保木粉在加工前含水率極低(如<2%),從源頭減少水分。
問專家
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