不了解

不清楚

一、表面改性（基礎(chǔ)前提）

• 物理打磨：用200~400目砂紙打磨界面，粗糙度Ra提升至1.5~3.0μm，粘結(jié)力提高30%~50%

• 化學(xué)處理：3%~5%異丙醇溶液擦拭除油，或用1%~2%氨基硅烷偶聯(lián)劑涂覆，引入極性基團(tuán)

• 等離子體處理：氬氣/氧氣等離子體（功率80~150W，時(shí)間2~5min），表面能提升至45~60mN/m

二、化學(xué)改性（核心強(qiáng)化）

• 相容劑添加：馬來酸酐接枝POE（2%~5%）或TPU-g-MAH（接枝率0.8%~1.2%），界面相容性提升40%

• 交聯(lián)劑引入：添加異氰酸酯類交聯(lián)劑（0.3%~0.8%），促進(jìn)界面分子交聯(lián)，粘結(jié)強(qiáng)度提升25%~40%

• 共聚改性：TPU合成時(shí)引入羥基/羧基單體（如己二酸，5%~8%），增強(qiáng)界面氫鍵作用

三、物理增強(qiáng)（結(jié)構(gòu)支撐）

• 纖維增強(qiáng)：界面嵌入短切玻纖（長(zhǎng)度0.5~1mm，含量5%~10%）或碳纖，形成“機(jī)械錨合”

• 納米填料：添加硅烷改性納米SiO?（1%~3%），填充界面空隙，提升界面結(jié)合力15%~25%

四、工藝優(yōu)化（性能落地）

• 貼合工藝：界面預(yù)熱至80~100℃，加壓0.5~1.0MPa，保壓3~5min，確保分子充分?jǐn)U散

• 成型參數(shù)：注塑/擠出溫度控制在TPU熔融溫度±10℃，避免溫度過高導(dǎo)致降解

核心驗(yàn)證指標(biāo)

剝離強(qiáng)度測(cè)試（ASTM D1876）：粘結(jié)強(qiáng)度≥5kN/m，界面無明顯剝離缺陷，斷裂形式為基體內(nèi)聚斷裂