真空級(jí)數(shù)對(duì)PC/ABS合金力學(xué)性能有什么影響？

不了解這個(gè)

1. 低真空（<0.06MPa）：無法有效脫除熔體中的水分、小分子揮發(fā)物及空氣，成型后合金內(nèi)部易形成氣孔、微裂紋等缺陷，這些缺陷會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)，導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度、彎曲模量下降，尤其是缺口沖擊強(qiáng)度降幅明顯，同時(shí)會(huì)降低材料的抗疲勞性能。

2. 中高真空（0.06~0.095MPa）：隨真空級(jí)數(shù)提升，熔體中氣體被充分脫除，內(nèi)部孔隙缺陷大幅減少；同時(shí)真空環(huán)境可減少 ABS 相分解產(chǎn)生的小分子殘留，優(yōu)化 PC 與 ABS 兩相界面結(jié)合力，使合金的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及缺口沖擊強(qiáng)度***提升，且力學(xué)性能穩(wěn)定性增強(qiáng)。

3. 超高真空（>0.095MPa）：力學(xué)性能無明顯進(jìn)一步提升，甚至可能因 PC 分子鏈輕微降解、ABS 相小分子過度揮發(fā)導(dǎo)致相界面相容性略降，出現(xiàn)沖擊強(qiáng)度小幅回落的情況。

真空級(jí)數(shù)對(duì)PC/ABS合金的力學(xué)性能有***影響，主要體現(xiàn)在對(duì)材料缺口沖擊強(qiáng)度的提升上。具體來說，隨著真空級(jí)數(shù)的增加，合金材料的缺口沖擊強(qiáng)度會(huì)明顯提高，***提升幅度可達(dá)12.3%。這種提升效果在采用合理的兩級(jí)真空組合方式時(shí)尤為突出，能夠在不進(jìn)行原材料預(yù)烘干的條件下，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保持力學(xué)性能與傳統(tǒng)方法（預(yù)烘干原料結(jié)合一級(jí)真空）相當(dāng)。?

此外，真空級(jí)數(shù)的增加還有助于降低合金材料的氣味等級(jí)，使材料更環(huán)保，但這主要涉及感官性能而非直接力學(xué)指標(biāo)。?

需要注意的是，真空級(jí)數(shù)的影響主要針對(duì)缺口沖擊強(qiáng)度，而其他力學(xué)性能（如拉伸強(qiáng)度或彎曲強(qiáng)度）可能受原料配比、加工工藝等因素影響更大，但現(xiàn)有信息未詳細(xì)說明真空級(jí)數(shù)對(duì)這些性能的具體作用。

真空級(jí)數(shù)直接影響 PC/ABS 合金熔體脫揮效果，進(jìn)而作用于力學(xué)性能。低真空級(jí)數(shù)（1-2 級(jí)）時(shí)，熔體中殘留揮發(fā)物、氣泡難以排出，導(dǎo)致制件內(nèi)部缺陷，拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度明顯下降，斷裂伸長(zhǎng)率降低。提升真空級(jí)數(shù)至 3-4 級(jí)，揮發(fā)物充分脫除，熔體致密性提高，界面結(jié)合更緊密，沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度及剛性均明顯優(yōu)化。但真空級(jí)數(shù)過高（超 4 級(jí)），易造成小分子組分過度揮發(fā)，破壞合金相結(jié)構(gòu)，反而導(dǎo)致力學(xué)性能小幅回落，需根據(jù)配方與加工需求適配真空級(jí)數(shù)。

不知道呢。

不知道

不專業(yè)

不明白

不清楚

在注塑過程中，特別是對(duì)于PC/ABS這種工程塑料合金：

• 模腔中存在空氣：熔體高速填充時(shí)，如果空氣無法迅速排出，會(huì)被包裹在熔體內(nèi)，形成氣泡或氣穴。

• 材料本身產(chǎn)生氣體：PC和ABS都含有微量水分，即使經(jīng)過干燥，在高溫熔融時(shí)也可能產(chǎn)生微量的水蒸氣。此外，材料中的殘留單體、添加劑分解也可能產(chǎn)生少量揮發(fā)氣體。

真空輔助（或***排氣）的作用就是將這些空氣和氣體在熔體填充完成前，***地從模具排氣槽中抽出，防止其被封入制品內(nèi)部。

不清楚  不知道

實(shí)驗(yàn)對(duì)比

不了解

不知道

1. 核心作用：真空級(jí)數(shù)通過調(diào)控熔體含氣量（空氣、揮發(fā)物），影響制品內(nèi)部缺陷（氣孔、縮孔、界面空隙），進(jìn)而主導(dǎo)力學(xué)性能穩(wěn)定性。

2. 影響規(guī)律：

• 低真空（≤-0.06MPa）：氣體殘留多，形成內(nèi)部孔隙，導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度 / 彎曲強(qiáng)度下降 10%~20%，缺口沖擊強(qiáng)度降低 20%~30%（脆性斷裂風(fēng)險(xiǎn)上升），斷裂伸長(zhǎng)率***衰減。

• 中高真空（-0.08~-0.095MPa）：氣體基本脫除，PC 與 ABS 相界面結(jié)合緊密，無明顯缺陷，拉伸 / 彎曲強(qiáng)度達(dá)峰值（接近合金理論值），沖擊強(qiáng)度提升 30%~50%（韌性主導(dǎo)斷裂），性能離散度≤5%。

• 過高真空（＞-0.098MPa）：易引發(fā)熔體組分揮發(fā)（如 ABS 中丁二烯相分解）或剪切過熱，導(dǎo)致相分離加劇，沖擊強(qiáng)度下降 5%~10%，拉伸強(qiáng)度略有回落。

3. 優(yōu)化區(qū)間：工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)選 - 0.085~-0.095MPa，兼顧力學(xué)性能峰值與加工穩(wěn)定性。

不清楚